模切发明专利申请范文：框式模切件自动模切拼接工艺及其自动模切拼接设备
发布时间：2018-12-12模切发明专利申请范文：框式模切件自动模切拼接工艺及其自动模切拼接设备
模切发明专利申请摘要
本发明涉及框式模切件自动模切拼接工艺及其自动模切拼接设备，本发明中由第一圆刀模对第一物料带和第二物料带模切形成第一纵向边框基材、第二纵向边框基材，由第二圆刀模对第三物料带模切形成横向边框基材，横向边框基材和第一纵向边框基材、第二纵向边框基材拼接到离型基带上后由第三圆刀模模切形成排列在离型基带上的多个框式模切件的各边框。本框式模切件自动模切拼接工艺及其自动模切拼接设备利用带状原材料模切后自动拼接，再最终模切成型，减少了模切浪费掉的物料，节省了原材料，降低了成本，同时提升了生产效率。
模切发明专利申请权利要求书
1.一种框式模切件自动模切拼接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、由第一传送机构将离型基带(11)以速度V进行传送；
b、由第二传送机构对第一物料带(10a)和第二物料带(10b)以速度V进行传送，所述第一物料带(10a)和所述第二物料带(10b)间隔设置，由第一圆刀模(27)模切分别形成所述框式模切件两相对的第一纵向边框基材(14’)、第二纵向边框基材(15’)，并贴合到所述离型基带(11)上，随所述离型基带(11)传输；
c、由第三传送机构对第三物料带(10c)以速度V周期性传输，由第二圆刀模(28)模切形成纵向间隔排布在所述离型基带(11)上的所述框式模切件的多个横向边框基材(12’)，并贴合到所述离型基带(11)上，随所述离型基带(11)传输；
d、所述横向边框基材(12’)的两端与所述第一纵向边框基材(14’)、第二纵向边框基材(15’)分别拼接；
e、第三圆刀模(29)将所述第一纵向边框基材(14’)、第二纵向边框基材(15’)、横向边框基材(12’)模切出纵向排列在所述离型基带(11)上的多个所述框式模切件，其中，将所述第一纵向边框基材(14’)模切形成第三边框(14)，将所述第二纵向边框基材(15’)模切形成第四边框(15)，将所述横向边框基材(12’)模切成两相邻所述框式模切件的第一边框(12)、第二边框(13)；
所述第一物料带(10a)、第二物料带(10b)、第三物料带(10c)包括单面胶物料带或双面胶物料带或带背胶的泡棉物料带。
2.根据权利要求1所述的框式模切件自动模切拼接工艺，其特征在于，所述步骤b还包括：由所述第一圆刀模(27)在所述第一纵向边框基材(14’)上等距间隔形成用于和所述横向边框基材(12’)进行拼接的第五拼接缺口(141)；在所述第二纵向边框基材(15’)上等距间隔形成用于和所述横向边框基材(12’)进行拼接的第六拼接缺口(151)；
所述步骤c还包括：由所述第二圆刀模(28)在所述横向边框基材(12’)分别形成用于和所述第五拼接缺口(141)的两侧分别对应配合的第一拼接缺口(121)和第二拼接缺口(122)，以及形成用于和所述第六拼接缺口(151)的两侧对应配合的第三拼接缺口(131)和第四拼接缺口(132)。
3.根据权利要求2所述的框式模切件自动模切拼接工艺，其特征在于，还包括以下步骤f：由第四传送机构将粘附胶带(40)以速度V传送至所述第三圆刀模(29)的后工站，所述粘附胶带(40)的带胶面对吸附在所述第三边框(14)、第四边框(15)、第一边框(12)、第二边框(13)外表面的离心膜粘附掉，再将粘附有离心膜的粘附胶带(40)回收。
4.根据权利要求3所述的框式模切件自动模切拼接工艺，其特征在于，还包括以下步骤g：由第五传送机构将转帖离型膜带(50)以速度V与所述离型基带(11)同步传送，并将所述转帖离型膜带(50)贴合覆盖到所述第三边框(14)、第四边框(15)、第一边框(12)、第二边框(13)的外表面。
5.根据权利要求4所述的框式模切件自动模切拼接工艺，其特征在于，还包括以下步骤h：对离型基带(11)、贴合在所述离型基带(11)上的第三边框(14)、第四边框(15)、第一边框(12)、第二边框(13)，以及所述转帖离型膜带(50)进行回卷或按所述框式模切件的位置分切成单个框式模切件成品。
6.根据权利要求1至5任一项所述的框式模切件自动模切拼接工艺，其特征在于，还包括以下步骤i：由第六传送机构将回收胶带(60)以速度V传输至所述离型基带(11)与所述第三圆刀模(29)相背的一面，以将第三圆刀模(29)模切脱落的废料粘贴后回收。
7.一种框式模切件自动模切拼接设备，包括基座(20)及控制单元，其特征在于，包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第一圆刀模(27)、第二圆刀模(28)及第三圆刀模(29)；
所述第一传送机构包括第二送料轴(212)、第一驱轴(213)、第二驱轴(214)、第三驱轴(215)，所述第二送料轴(212)用于传送离型基带(11)，所述第一驱轴(213)、第二驱轴(214)、第三驱轴(215)用于对所述离型基带(11)进行传输，所述控制单元控制所述第二送料轴(212)、第一驱轴(213)、第二驱轴(214)、第三驱轴(215)以速度V传输；
所述第一驱轴(213)、第一圆刀模(27)轴向平行并临近设置，所述第二驱轴(214)、第二圆刀模(28)轴向平行并临近设置，所述第三驱轴(215)、第三圆刀模(29)轴向平行并临近设置；
所述第二传送机构包括第三送料轴(221)、第二收料轴(222)，所述第三送料轴(221)用于传送第一物料带(10a)和第二物料带(10b)至所述第一圆刀模(27)进行模切，所述第二收料轴(222)用于对模切后的所述第一物料带(10a)和第二物料带(10b)的边料进行回收的，所述控制单元控制所述第三送料轴(221)、第二收料轴(222)、第一圆刀模(27)以速度V传输；
所述第三传送机构包括第四送料轴(231)、第三收料轴(232)，所述第四送料轴(231)用于传送第三物料带(10c)至所述第二圆刀模(28)进行模切，所述第三收料轴(232)用于对模切后的所述第三物料带(10c)的边料进行回收；所述控制单元控制所述第四送料轴(231)、第三收料轴(232)周期性以速度V传输；
所述第一圆刀模(27)轴用于模切所述第一物料带(10a)和第二物料带(10b)，以分别形成所述框式模切件的第一纵向边框基材(14’)和第二纵向边框基材(15’)，并贴合到所述离型基带(11)上；
所述第二圆刀模(28)用于模切所述第三物料带(10c)，以形成横向边框基材(12’)，并将所述横向边框基材(12’)贴合到所述离型基带(11)上，与所述第一纵向边框基材(14’)和第二纵向边框基材(15’)相拼接；
所述第三圆刀模(29)用于将贴合在所述离型基带(11)上的所述第一纵向边框基材(14’)、第二纵向边框基材(15’)模切形成所述框式模切件的第三边框(14)、第四边框(15)，将所述横向边框基材(12’)模切形成所述框式模切件的第一边框(12)、第二边框(13)。
8.根据权利要求7所述的框式模切件自动模切拼接设备，其特征在于，还包括设置在所述基座(20)上的第四传送机构；
所述第四传送机构包括第四驱轴(241)、第一压合轮(242)、第五送料轴(243)及第四收料轴(244)，所述控制单元控制所述第四驱轴(241)、第一压合轮(242)、第五送料轴(243)及第四收料轴(244)以速度V传输；所述第四驱轴(241)和所述第一压合轮(242)轴向平行且临近设置，所述第四驱轴(241)用于对从所述第三驱轴(215)传输出的离型基带(11)传输，所述第五送料轴(243)用于传送粘附胶带(40)至所述第一压合轮(242)上，所述第一压合轮(242)用于将所述粘附胶带(40)贴合到所述离型基带(11)上的第三边框(14)、第四边框(15)、第一边框(12)、第二边框(13)上，以将所述第三边框(14)、第四边框(15)、第一边框(12)、第二边框(13)表面上的残余离型膜粘附，所述第四送料轴(231)用于对所述第一压合轮(242)传输出的粘附胶带(40)回收。
9.根据权利要求8所述的框式模切件自动模切拼接设备，其特征在于，还包括设置在所述基座(20)上的第五传送机构；
所述第五传送机构包括第五驱轴(251)、第二压合轮(252)、第六送料轴(253)，所述控制单元控制所述第五驱轴(251)、第二压合轮(252)、第六送料轴(253)以速度V传输；所述第五驱轴(251)和所述第二压合轮(252)轴向平行且临近设置，所述第五驱轴(251)用于对从所述第四驱轴(241)传输出的离型基带(11)进行传输，所述第六送料轴(253)用于传输转帖离型膜带(50)至所述第二压合轮(252)，所述第二压合轮(252)用于将所述转帖离型膜带(50)贴合到所述第三边框(14)、第四边框(15)、第一边框(12)、第二边框(13)上。
10.根据权利要求7至9任一项所述的框式模切件自动模切拼接设备，其特征在于，还包括设置在所述基座(20)上的第六传送机构；
所述第六传送机构包括第七送料轴(261)、第五收料轴(262)，所述控制单元控制所述第七送料轴(261)、第五收料轴(262)以速度V传输，所述第七送料轴(261)用于将回收胶带(60)传送至所述第三驱轴(215)上，所述第四收料轴(244)用于将由所述第三驱轴(215)传输出的回收胶带(60)进行回收。
编辑：蜗牛纳@北京纳杰专利申请代理机构
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