发明专利案例：一种麦胚脱腥方法及其应用

发布时间：2020-03-25

专利名称：一种麦胚脱腥方法及其应用

专利类型：发明专利

摘要：

本发明公开了一种麦胚脱腥方法及其应用，属于农产品深加工及副产物综合利用技术领域。本发明是将经过面粉加工的麦胚颗粒通过筛分和风淋处理，去除残留的麸皮和面粉，再利用蒸汽对麦胚颗粒进行熏蒸，熏蒸后利用微波和热风设备进行干燥处理，冷却后获得成品。利用本发明方法制备的脱腥麦胚，维生素E、维生素B1和维生素B2分别只损失了2.21%、10.81%和2.88%。本发明所提供的方法具有腥味去除彻底、营养损失少、工艺简单和成本低等特点，适用于产业化推广。

权利要求：

1.一种麦胚脱腥方法，其特征在于，是将经过面粉加工的麦胚颗粒通过筛分和风淋处理，去除残留的麸皮和面粉，再利用蒸汽对麦胚颗粒进行熏蒸，熏蒸后利用微波和热风设备进行干燥处理，冷却包装后获得成品。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤如下：

1)原料的选择：选择面粉加工后麸皮、面粉残留少，无石头和沙子且麦胚颗粒完整的麦胚；

2)原料的预处理：利用圆形振动筛筛分步骤1)所选原料，再利用鼓风设备将筛分后的上层物质进行淋风处理，获得预处理原料；

3)蒸汽熏蒸：将步骤2)所得预处理原料放在蒸盘上，利用蒸汽进行熏蒸处理，获得熏蒸麦胚；

4)连续式微波干燥：采用连续式微波对步骤3)所得熏蒸麦胚进行干燥处理，获得预干燥麦胚；

5)热风干燥：将步骤4)所得的预干燥麦胚进行热风干燥处理，获得干燥麦胚；

6)冷却包装：将步骤5)所得干燥麦胚冷却包装后，获得脱腥麦胚。

3.根据权利要求2所述方法，其特征在于，步骤2)所述振动筛的筛网孔径为20-40 目。

4.根据权利要求2所述方法，其特征在于，步骤3)所述蒸盘上有孔径为0.5mm 的不锈钢网，钢网上覆盖有100目的滤布。

5.根据权利要求2所述方法，其特征在于，步骤3)所述熏蒸处理，麦胚层厚度为3-7cm，熏蒸时间为10-30min，熏蒸后麦胚的水分含量控制在40％-55％。

6.根据权利要求2所述方法，其特征在于，步骤4)所述微波干燥，麦胚层厚度为1-5cm，微波功率为12-24KW，微波时间为10-20min，微波干燥后产品的水分含量控制在16％-26％。

7.根据权利要求2所述方法，其特征在于，步骤5)所述热风干燥，麦胚层厚度为1-5cm，热风温度为60-95℃，热风时间为30-60min，热风干燥后产品的水分含量控制在5％-11％。

8.根据权利要求1-7所述任一方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)原料的选择：选择面粉加工后麸皮、面粉含量少，无石头和沙子且麦胚颗粒完整的麦胚；

2)原料的预处理：利用筛网孔径为20-40目的圆形振动筛筛分步骤1)所选原料，再利用鼓风机对筛分后的上层物质进行淋风处理，直到麦胚表面展露金黄色为止，获得预处理原料；

3)蒸汽熏蒸：将步骤2)所得预处理原料放在含有孔径为0.5mm的不锈钢网，钢网上覆盖有100目滤布的蒸盘上，将麦胚层的厚度控制在3-7cm，用蒸汽熏蒸10-30min，获得熏蒸麦胚；

4)微波干燥：采用连续式微波设备对步骤3)所得熏蒸麦胚进行预干燥处理，处理时麦胚的厚度控制在1-5cm，微波功率为12-24KW，微波时间为 10-20min，干燥后产品的水分控制在16％-26％，获得预干燥麦胚；

5)热风干燥：将步骤4)所得的预干燥麦胚进行热风干燥，麦胚层厚度为1-5cm，热风温度为60-95℃，热风时间为30-60min，干燥后产品的水分控制在 5％-11％，获得干燥麦胚；

9.权利要求1-8所述任一方法在制备脱腥麦胚和以脱腥麦胚为原料的产品中的应用。

原文地址：http://www.bjnajie.com/a/anlijieshao/zhuanlianli/5794.html